东莞含氟全氟聚醚脂生产厂家

全氟聚醚润滑脂早于20世纪60年代开始研究, 是一类比较特殊的全氟高分子化合物。其平均分子量在500～15000不等,分子中有C、F、O三种元素，具有耐热、耐氧化、耐腐蚀、不燃等特性。用作航天和核工业等领域的极为可靠的润滑剂。如今全氟聚醚普遍应用于化工、电子、电器、机械、航空航天领域。由于全氟聚醚中的氟原子具有很强的电负性。与烃类聚醚相比具有密度大、表面张力低、挥发性低、粘流性良好、不燃、介电性能好、润滑性好等特点，且可与塑料、橡胶、金属很好地相容。属于低分子量的含氟聚合物，它们的粘度与分子结构、平均分子量有很大的关系。分子量较大的PFPE具有低挥发性。润滑脂在常温下可附着于垂直表面不流失，并能在敞开或密封不良的摩擦部位工作。东莞含氟全氟聚醚脂生产厂家

全氟聚醚润滑脂的应用领域：全氟聚醚润滑脂具有优异的化学惰性、高抗氧化性能、强腐蚀、润滑性能、热稳定性和良好的绝缘性等特征。与氟硅酮类润滑剂相比，高温剂等的添加度、蒸发率与氟硅酮润滑剂相同，但润滑效果和稳定性远优于氟硅基润滑剂。全氟聚醚润滑脂能够满足化工、现在的汽车制造工业、瓦楞纸/纸制品制造工业、纺织印染工业的应用方面。高温领域或者航天工业和食品机械设备苛刻的操作条件。在严格要求防火、氧气环境、化学防腐蚀的场所使用的优先产品。北京高温特种全氟聚醚脂销售企业选择润滑脂时，主要应考虑摩擦副的工况、工作状态和工作环境。

全氟聚醚润滑脂主要是用在高温领域上较多，我们通常都会称之为氟脂，它通常是以全氟聚醚作为基础油，四氟乙烯作为增稠剂，所以一般来说价格都是比较贵的。其实较先运用到这种润滑脂是在航空航天行业的，航空航天飞行器要处于太空环境当中，在火箭液氧发动机在工作的过程中会产生大量热量，从而导致涡轮泵处于极度高温下工作。全氟聚醚润滑脂因为有着良好的高低温性能、化学稳定性、抗氧化性能优异等等可以很好的满足航空飞行器的润滑需求，所以在航空航天事业上称为不可缺少的重要组成部分。

全氟聚醚润滑脂性能特点:工作温度极宽，较佳的高温稳定性和氧化安定性；低摩擦系数、高承载能力，与绝大多数橡胶、塑料良好相容；绝缘性好，耐水、耐油、耐真空、耐绝大多数有机溶剂及强酸碱。极长的使用寿命,经过测试,在250℃的测试条件下,比起市场上用合成油稠化的优良高温润滑脂,SG-802的使用寿命是合成高温脂的数十倍以上;更远远超过矿物型高温脂,且无结焦积炭。主要成分:以PFPE（全氟聚醚）润滑油为主要成分，并添加耐腐蚀剂或耐高温剂等添加剂以及增稠剂等，可以得到PFPE（全氟聚醚）润滑脂。滚珠轴承扭矩试验是评价润滑脂低温性能的一种试验方法。

全氟聚醚脂具备的特性：化学惰性，全氟聚醚对大部分的酸、碱和氧化剂等腐蚀性化学品表现出很强的化学惰性，但部分亲核试剂(如氨)、活泼金属(如Na、K、Al等)及路易斯酸可使全氟聚醚发生分解，降低其热稳定性。热氧化稳定性，在无有效催化剂的条件下，即使有氧存在，全氟聚醚在270—300的范围内仍很稳定。其分解温度可达到350—410。而某些催化剂或抑制剂的存在会改变全氟聚醚的热稳定极限和降解速率。如有氧及一些金属(或金属氧化物、氟化物)存在时，全氟聚醚的降解温度一般下降50左右。同时，一般直链的聚醚比带有支链结构的具有更好的耐热氧化性能。使用稳定剂(如芳胺、苯并咪唑衍生物及硒化物)可以防止或改善高温时金属对全氟聚醚脂的影响。抗水淋性试验是评价润滑脂对水淋洗出的抵抗能力的试验方法。福建耐水全氟聚醚脂生产企业

润滑脂应该如何使用？东莞含氟全氟聚醚脂生产厂家

全氟聚醚润滑脂的基本组成包括：稠化剂。稠化剂在润滑脂中占2%～35%左右，一般是以胶体状态分散在液体润滑剂中形成空间网状结构，或以分散相的形式分散在基础油中，起到吸附和限制基础油流动的作用。稠化剂的选择直接影响润滑脂的机械安定性、耐高温性、胶体安定性、抗水性等性能。基础油。基础油在润滑脂中占65%～98%左右，是稠化剂的分散介质。基础油的选择直接影响到润滑脂的润滑性、蒸发性、低温性以及与密封材料的相容性等性能。添加剂。添加剂在润滑脂中占0 ～10%左右，可改善润滑脂的某些使用性能。根据润滑脂的性能要求，可加入结构改善剂、抗氧剂、金属钝化剂、防锈剂、极压剂、油性剂、抗磨剂、拉丝剂等添加剂。东莞含氟全氟聚醚脂生产厂家

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