大家都知道胶体磨是由壳体、定子、转子、调节机构、冷却机构、电机等组成的,所以我们平时一定要拆卸检查这些小零件,以免使这些零件损坏了还在使用,不过这里也要注意拆卸的适合一定要根据顺序进行拆卸,并且要根据拆卸相反的顺序进行安装。胶体磨要想长期使用,重要的就是在研磨物料的时候,一定要观察设备的实时情况,要是出现不对的情况,比如说有异响等情况,就要马上停止胶体磨机器的工作,然后根据顺序进行拆卸设备,从而查找出是什么原因。要是有异常情况还一直工作那就会使胶体磨机械设备损坏。胶体磨设备,就选温州市龙心机械有限公司,用户的信赖之选。乳化胶体磨设备
胶体磨应用在国计民生的各个领域,由于需要适应各种不同工况条件的要求,所以胶体磨的品种繁多数量巨大。我国的胶体磨制造业十分的庞大,胶体磨厂家数以千计,遍布了全国,我国已经成为全球胶体磨产量和市场需求量大的国家之一。但我国的胶体磨行业大多是中小企业,良莠不齐,年产值超亿元的还不到10家,即便与国内其他机械行业相比,无论在装备上还是技术水平上也存在了很大的差距,真正具有单独研究开发产品能力的单位非常少,因而在大型核电、石化、油气长输管道线等重大工程项目中,配套的胶体磨主要还是依靠进口。乳化胶体磨设备温州市龙心机械有限公司 胶体磨设备值得用户放心。
胶体磨的安装使用:1、联接好进料斗或进料管及出料口,再接上出料循环管,然后接通冷却水(JM-L50a、b无冷水管系统)和排漏管。2、安装好电力启动装置,(若有条件的用户可配上电流表及指示灯或变频器等)接好电源后,特别要注意开机运转方向,判别电机是否正常方向旋转,或从进料管径处看方向是否同胶体磨上‘红色警示标志’旋转方向箭头相一致顺转。禁止空转(腔内缺料液)和反转。2、接通冷却水后,注入1~2Kg左右的液料或其它与加工物料相关液体,并将湿料保持在经过循环管回流状态。然后才可启动胶体磨,待运转正常后立即投料入胶体磨中加工生产,而可空转式胶体磨亦可免此项。
胶体磨的安装操作步骤:1、工作后清洗定子、转子内残余物料时应在运转状态下进行,先将大卡盘向逆时针方向旋转不小于90后进行清洗。2、定、转子间隙调整方法(调节应在运转状态下进行):a、松动两个手柄b、搬动手柄带动大卡盘旋转,进行间隙的调整,定位盘顺时针旋转间隙缩小,物料粒度变细。逆时针旋转间隙加大,物料粒度粗。c、定、转子间隙调整后,应同时拧紧两个手柄(顺时针)。d、根据加工物料的粒度和批量要求,选择佳定、转子间隙后即可调整限位螺钉达到限位目的。3、黄油杯,应定期注油;4、对加工物料的要求:a、不能加工干状固体物料,只能进行湿式加工。b、物料研磨前应去除杂物,物料粒度小于1㎜,物料硬度不得高于HV309,严禁铁质及碎石颗粒等硬物进入磨头,以防损坏机器。温州市龙心机械有限公司为您提供 胶体磨设备,有想法的不要错过哦!
胶体磨的安装操作步骤:1、胶体磨用毕或短期内不用,应很好的清洗内腔,以防腐蚀,用高压空气吹干。清洗时根据不同的物料选用合适的清洗剂,但应保证不损坏密封件(密封件材料用丁晴橡胶)。2、拆装时应注意各密封圈不得损坏,错装和丢失。3、按所需转数更换皮带轮时,先松动电机盖端螺母,沿水平方向,向磨头方向推动电机,使三角皮带放松,将机器放倒,然后拧下主轴上螺母和电机轴上的坚固螺钉,卸下原皮带轮。更换所需皮带轮时可用手锤轻轻敲入,不可用力重击,以免损坏皮带轮,破坏机器精度。换好后,用螺母和螺钉紧固,再将机器轻轻立起。机器立起后,沿水平方向推动电动机,使三角皮带拉紧,然后上好盖板。胶体磨设备,就选温州市龙心机械有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!乳化胶体磨设备
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胶体磨的工作原理是剪切、研磨及高速搅拌作用力,粉碎研磨依靠磨盘齿形斜面的相对运动而成,其中一个高速旋转,另一个静止使物料通过齿形斜面之间的物料受到极大的高速剪切力和摩擦力,同时又在高频震动和高速旋涡等复杂力的作用下使物料的研磨、乳化、粉碎、混合、分散和均质,从而昊星机械科技研制JM,JTM,JP系列多功能胶体磨的工作原理更加精密、多元化的独特结构设备, 能够做到一、二、三级至四级不同层次结构的高剪切破碎、高速研磨、高效乳化、精细粉碎、搅拌混合、分散均质和输送泵的多功能性质,使处理流体或半流体介质物料得到精细超微粒级粉碎研磨的更高效果。乳化胶体磨设备